Publikasikan Waktu: 2026-03-04 Asal: Situs
Bahan dan Standar: Bahan biasanya terbuat dari Q345 atau baja berkekuatan lebih tinggi (seperti Q355).
Dimensi: Untuk menahan beban yang lebih besar, penyangga baja tugas berat umumnya memiliki diameter dan ketebalan dinding yang lebih besar. Misalnya, diameter tabung luar bisa mencapai 60 mm, 76 mm, atau bahkan lebih besar, dan ketebalan dinding bisa melebihi 3,0 mm. Sementara itu, untuk kemudahan pengangkutan dan perakitan, komponen dasar dijaga dengan berat yang wajar (misalnya, maksimum 50kg untuk satu komponen penyangga rangka).
Prinsip Pemilihan: Untuk mencapai kekuatan dan stabilitas optimal, ketinggian penyangga baja tugas berat yang diperlukan idealnya berada di tengah rentang penyesuaian penyangga baja.
Nama | Sesuaikan Tinggi (mm) | Pelat Dasar (mm) | Ban Dalam (mm) | Tabung Keluar (mm) | Materi | Berat (Kg) | Beban (kN) |
Alat Peraga Tugas Berat | 1900-3500 | 120*120*8 | 63,5*2,6 | 76*2.6 | Q355 | 20.20 | 39.88 |
Alat Peraga Tugas Berat | 2150-4000 | 120*120*8 | 63.5*3.0 | 76*2.6 | Q355 | 23.67 | 45.51 |
EN 1065: Standar Eropa untuk alat peraga teleskopik yang dapat disesuaikan , yang menentukan desain, pengujian, dan evaluasi produk.
EN 12812: Persyaratan kinerja perancah Eropa dan standar desain umum, menguraikan persyaratan untuk perhitungan dan keamanan penyangga baja.
AS 2601: Standar pembongkaran bangunan Australia, yang mencakup peraturan ketat mengenai perhitungan teknik, pemasangan, dan pemantauan penyangga sementara.
Standar DGMS/IS: Standar dari Direktorat Jenderal Keselamatan Tambang dan Biro Standar India untuk penyangga kaku yang digunakan di tambang, yang mengharuskan kuat tekan penyangga secara umum tidak kurang dari 300-400 kN.
Jenis dan spesifikasi alat peraga baja tugas berat: Diameter lebih besar dan ketebalan dinding lebih tebal menghasilkan daya dukung lebih besar.
Ketinggian kerja: Semakin panjang penyangga baja tugas berat (semakin besar ketinggian kerja), semakin rendah stabilitasnya dan semakin rendah daya dukungnya.
Kisaran beban: Tergantung pada modelnya, daya dukung satu penyangga baja tugas berat berkisar dari beberapa ratus kilogram hingga beberapa ton.
Catatan Penting: Nilai beban spesifik harus dilihat dari spesifikasi teknis pabrikan atau label pada penyangga baja tugas berat itu sendiri. Untuk struktur kritis, disarankan untuk berkonsultasi dengan insinyur struktur.
1. Dilarang keras membebani secara berlebihan: Selama penggunaan, dilarang keras melebihi beban kerja maksimum alat peraga baja. Kelebihan beban akan menyebabkan penyangga baja berubah bentuk dan retak, sehingga menyebabkan keruntuhan atau kemiringan struktur.
2. Perpanjangan Berlebihan Dicegah: Dilarang keras memanjangkan ban dalam melebihi ketinggian aman yang ditentukan pabrikan. Hal ini akan menyebabkan sambungan antara pipa dalam dan luar dari penyangga baja menjadi rusak, sehingga sangat mengurangi kapasitas menahan beban dan menyebabkan kerusakan pada penyangga baja..
3. Pencegahan Eksentrisitas Beban: Penyangga baja harus digunakan secara vertikal. Eksentrisitas beban akan melemahkan kapasitas menahan beban secara signifikan.
4. Distribusi Beban yang Seragam: Sebelum pemasangan, lokasi dan jumlah penyangga baja harus didistribusikan secara wajar sesuai dengan jarak proyek dari beban, untuk memastikan bahwa penyangga baja dapat mendistribusikan beban secara merata melalui pelat atas dan bawah.
5. Inspeksi Keselamatan: Selama penggunaan, semua komponen penyangga baja tugas berat harus diperiksa secara teratur untuk mengetahui apakah ada tekukan, retak, korosi, kerusakan benang, atau retakan las untuk memastikan kegunaannya yang berkelanjutan. Penyangga baja yang rusak parah harus segera diganti.
6. Standar Scrap: Komponen yang menunjukkan konektor bengkok, korosi parah, atau retak yang signifikan harus dibuang; perbaikan dan penggunaan dilarang keras.
7. Penggunaan Peralatan Bantu: Untuk penyangga yang sulit dipasang, peralatan bantu seperti tripod harus digunakan untuk menjamin stabilitas vertikal penyangga baja.
8. Sambungan dan Penguatan: Semua titik sambungan harus diamankan dengan baut dan pin sesuai dengan persyaratan desain. Peralatan tambahan dapat ditambahkan jika diperlukan.
1. Perawatan Fondasi: Fondasi di bawah titik penyangga harus benar-benar kokoh.
2. Inspeksi Visual: Periksa penyangga baja dari kerusakan, karat, atau tekukan.
3. Tempatkan pelat dasar: Tempatkan pelat dasar pada lokasi yang ditentukan sesuai dengan gambar desain untuk mendistribusikan beban secara merata.
4. Pasang penyangga baja: Tempatkan penyangga baja secara vertikal pada pelat dasar.
5. Sesuaikan ketinggian: Lepaskan pin, regangkan ban dalam hingga ketinggian yang diperlukan, dan masukkan pin untuk mengencangkannya. Putar mur penyetel untuk mengencangkan ketinggian ban dalam pada tempatnya, pastikan pelat atas penyangga baja dapat menopang permukaan kontak.
6. Sesuaikan sumbu beban: Gunakan level dan pengukur vertikal untuk menyesuaikan penyangga baja, pastikan semuanya horizontal dan vertikal sempurna.
7. Pembongkaran secara berurutan: Bongkar penyangga baja satu per satu sesuai urutan yang ditentukan. Putar mur penyetel untuk menurunkan ketinggian, lepaskan pin, dan tarik kembali ban dalam.
8. Simpan dengan benar: Tumpuk penyangga baja yang telah dibongkar dengan rapi di lingkungan yang kering agar mudah diangkut dan digunakan kembali.
Profil Perusahaan Sertifikat FAQ EK Video Berita perancah Harga perancah
Hak Cipta © 2016 - 2022 EK Metalwork Co., Ltd. Semua hak dilindungi undang -undang.