Ekstensi scaffolding sekrup dasar pelat jack

1. Deskripsi Produk

Pelat dasar jack sekrup perancah adalah jenis alas kaki untuk sistem perancah dan perancah tabung & penjepit. Keran untuk  dongkrak sekrup dengan pelat dasar dapat dibuat dari batang bundar atau tabung berongga perancah. Ukuran pelat dasar jack sekrup perancah dapat dibagi menjadi 50mm, 110mm, 120mm, 140mm, 150mm dan seterusnya sesuai dengan        standar EN74 / BS1139 dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan Anda. Tergantung pada penggunaan dan ukuran keran, pelat dasar perancah dapat berupa tipe sisipan dan tipe soket.

2. Keuntungan Produk
A.  Bahan berkualitas tinggi, kualitas lebih tinggi.
     Bahan-Bahan produk adalah baja karbon Q235 atau Q345 yang lebih tinggi dari standar sebagai bahan baku.
    Jaminan kualitas, tidak mudah untuk menghancurkan deformasi.

B.  Teknologi canggih,
     produk kinerja yang lebih baik menggunakan teknologi canggih, hindari malpraktek produksi kerajinan lama, menyebabkan produk anti-deformasi dan kinerja anti-peregangan menjadi lebih kuat, lebih sesuai dengan perancah.

C.  Perawatan anti-rust, masa pakai yang lebih lama.
   Setelah pasif dan permukaan yang galvanis perlakuan anti-rust, itu adalah  resistensi korosi lebih baik daripada tabung biasa, masa pakai yang lebih lama.

D.  Produksi standar, lebih aman.
     Menurut desain profesional dan teknologi canggih, semua produk diproduksi sesuai dengan standar EN74 dan BS1139, jaminan kualitas, memastikan keselamatan konstruksi dan keselamatan personel.

Apa spesifikasi umum dan rentang penyesuaian jack dasar?

Spesifikasi jack dasar standar biasanya meliputi:

FAQ Base Jack

1.Q: Bagaimana cara memeriksa apakah jack dasar memenuhi syarat?

       A: Inspeksi las: Lasan antara pelat dasar dan sekrup harus ditembus sepenuhnya, tanpa porositas atau retakan.

       Pemeriksaan ulir: Mur harus dapat berputar dan mengencangkan sekrup dengan lancar tanpa macet.

       Sertifikasi material: Diperlukan sertifikat material (Sertifikat Pabrik) yang sesuai dengan standar dan laporan pengujian kapasitas dukung beban (SGS).

2.Q: Bagaimana Cara Memilih Antara Jack Basis Padat dan Jack Basis Berongga?

       J: Pilihan dongkrak dasar terutama bergantung pada kebutuhan beban proyek dan pengendalian biaya. Direkomendasikan untuk mencocokkan dongkrak dasar dengan nilai desain gaya aksial tegak lurus berdasarkan perhitungan teknik, untuk memastikan faktor keamanan tidak kurang dari 2:1.

               Dongkrak Dasar Padat: Menawarkan kapasitas menahan beban yang sangat tinggi dan biasanya digunakan dalam sistem pendukung tugas berat (seperti untuk konstruksi balok jembatan yang dicor di tempat). Mereka berat dan sangat stabil.

               Dongkrak Dasar Berongga: Terbuat dari pipa baja mulus, lebih ringan dan mudah ditangani oleh pekerja. Mereka cocok untuk sistem bekisting bangunan standar dan menawarkan efektivitas biaya yang baik.

3.Q: Apa perbedaan antara U-Head Jack dan Base Jack?

       J: Meskipun keduanya menggunakan sekrup untuk mengatur ketinggian, logika fungsinya sangat berbeda:

               Base Jack: Biasanya digunakan untuk penyangga bawah, dengan dasar baja datar, dengan fokus pada ketahanan terhadap tekanan dan mencegah penurunan.

               Jack U-Head: Biasanya digunakan untuk penyangga atas, dilengkapi dengan pelat baja terbuka berbentuk U, dengan fokus pada pembuatan balok melintang dan mencegah terjungkal.

4.Q: Apa fungsi utama dan struktur dongkrak dasar dalam konstruksi bangunan?

       A: Dongkrak dasar (dongkrak dasar yang dapat disesuaikan) adalah komponen inti dari sistem pendukung perancah dan bekisting. Struktur utamanya terdiri dari batang berulir padat atau berongga, mur penyetel besi cor, dan pelat dasar yang diperkuat. Fungsi intinya adalah untuk mengkompensasi kondisi tanah yang tidak rata dengan menyesuaikan ketinggian mur, memastikan bahwa posisi tegak vertikal perancah berada pada garis dasar horizontal, sehingga mencapai keseimbangan beban keseluruhan sistem pendukung.

5.Q: Bagaimana perawatan permukaan jack dasar yang dapat disesuaikan (galvanis vs. dicat) mempengaruhi masa pakainya?

       A: Perawatan permukaan secara langsung menentukan umur dan ketahanan korosi dari jack dasar:

               Galvanis hot-dip: Menawarkan ketahanan korosi terkuat, dengan ketebalan lapisan seng 60-80μm. Cocok untuk proyek luar ruangan di lingkungan dengan semprotan garam tinggi dan kelembaban tinggi, dengan umur lebih dari 10 tahun.

               Elektro-galvanis: Memberikan permukaan yang halus dan estetis dengan biaya lebih rendah, cocok untuk lingkungan umum.

               Dicat: Biaya terendah, namun lapisannya rentan terkelupas selama konstruksi dan penanganan. Penggunaan jangka pendek di lingkungan kering dianjurkan.