Jack dasar perancah

Dongkrak Dasar Perancah / Dasar Dongkrak Sekrup yang Dapat Disesuaikan

Dukungan Tanah Tugas Berat Padat & Berongga untuk Sistem Perancah

Dongkrak dasar EK Scaffolding yang dapat disesuaikan memberikan pengaturan ketinggian yang tepat dan distribusi berat maksimum di lokasi konstruksi yang tidak rata. Benang canai dingin dan lapisan galvanis hot-dip memastikan ketahanan lokasi yang berkelanjutan di bawah beban ekstrem.

• Kepatuhan Standar : EN74-1 / BS1139 / AS/NZS 1576

• Tipe Batang : Batang Baja Padat / Tabung Baja Mulus Berongga

• Permukaan Akhir : Hot-Dip Galvanis / Elektro-Galvanis / Dicat

• Kesesuaian Sistem : Kompatibel dengan Sistem Kopling Ringlock, Kwikstage, Cuplock, Bingkai & Tabung

Spesifikasi teknis

Keuntungan Utama

1. Benang Canai Dingin Presisi

• Pitch ulir canai dingin yang berkelanjutan memungkinkan pergerakan mur yang mulus bahkan ketika terkontaminasi dengan bubur atau kotoran beton.

2. Pengelasan Struktural Premium

• Sambungan las robot 360° antara batang dan pelat dasar menjamin tidak ada kegagalan geser struktural di bawah beban berat.

3. Galvanisasi Tahan Korosi

• Lapisan galvanisasi hot-dip (>80μm) melindungi dari karat di lokasi kerja yang lembab, pesisir, atau lingkungan kimia.

4. Margin Keamanan Beban Tinggi

• Direkayasa untuk lulus uji penghancuran yang ketat, memberikan faktor keamanan yang melebihi peraturan keselamatan konstruksi standar.

Proses Manufaktur & Produksi

Untuk memastikan setiap Base Jack memberikan kapasitas beban yang konsisten dan fungsionalitas yang presisi, EK Scaffolding mematuhi proses manufaktur yang terstandarisasi dan lancar:

• Pemilihan Bahan Baku

  • Menggunakan baja struktural Q235 / Q345 bermutu tinggi (pipa baja mulus atau batang baja padat) untuk memastikan ketahanan kompresi yang unggul dari sumbernya.

• Threading Canai Dingin yang Presisi

  • Menggantikan pemotongan benang tradisional dengan teknologi cold-rolling ekstrusi yang canggih . Hal ini menjaga serat logam benang tetap kontinu, menghasilkan permukaan akhir yang halus dan meningkatkan kekuatan lelah lebih dari 20%.

• Pengelasan Robot Otomatis

  • Sambungan antara batang sekrup dan pelat dasar 150×150mm dilas menggunakan sistem pengelasan robot otomatis 360° , menjamin pengelasan yang seragam dan penetrasi penuh serta menghilangkan pengelasan dingin atau titik yang terlewat.

• Galvanisasi Hot-Dip & Penyelesaian Permukaan

  • Setelah pengawetan asam dan penghilangan karat, komponen direndam dalam rendaman seng cair bersuhu 450°C untuk galvanisasi celup panas (ketebalan lapisan seng rata-rata >80μm), membentuk lapisan paduan seng-besi tahan korosi yang tahan lama.

• Pemasangan Benang & Rakitan Mur yang Presisi

  • Dipasangkan dengan mur besi ulet berkekuatan tinggi, setiap unit menjalani uji ulir halus sebelum meninggalkan pabrik untuk mencegah kemacetan akibat bubur beton di lokasi kerja.

Kontrol & Inspeksi Kualitas

EK Scaffolding memiliki laboratorium pengujian yang lengkap dan alur kerja inspeksi yang ketat untuk menjamin tingkat kelulusan 100%:

• Uji Kompresi Utama : Sampel dipilih secara acak untuk pengujian beban destruktif untuk memastikan Beban Kerja Aman (SWL) mencapai 40 KN hingga 100+ KN (memenuhi faktor keamanan 2,0x).

• Uji Ketebalan Lapisan Galvanisasi : Ketebalan lapisan diverifikasi batch demi batch menggunakan pengukur digital untuk menjamin perlindungan karat jangka panjang.

• Inspeksi NDT Lapisan Las : Uji tarik non-destruktif dan deteksi cacat dilakukan berdasarkan struktur kritis untuk memverifikasi integritas las antara batang dan pelat dasar.

• Inspeksi Dimensi & Jarak Ulir : Toleransi jarak ulir dikontrol secara ketat untuk memastikan kompatibilitas yang mulus dengan berbagai sistem perancah global.

Aplikasi

• Fondasi Perancah Modular : Dukungan dasar untuk menara perancah sistem Ringlock dan Kwikstage.

• Shoring & Formwork : Mendukung bekisting pelat beton berat dan struktur penopang balok.

• Konstruksi Industri : Galangan kapal, perbaikan minyak & gas, tiang jembatan, dan perancah pembangkit listrik.

Etalase Pabrik & Sertifikat

FAQ

Q1: Apa perbedaan antara jack dasar padat dan berongga?

Dongkrak dengan dasar padat menawarkan kapasitas beban tugas berat maksimum (ideal untuk penopang berat dan menara bertingkat tinggi), sedangkan dongkrak dasar berongga lebih ringan, lebih hemat biaya, dan lebih mudah diangkut tanpa mengorbankan standar kepatuhan.

Q2: Dapatkah EK Scaffolding menyesuaikan dimensi jack dasar berdasarkan gambar proyek?

Ya. Sebagai produsen OEM/ODM, kami dapat memproduksi diameter batang khusus, ketebalan pelat dasar, panjang benang, dan tanda merek sesuai dengan kebutuhan teknik Anda.

Butuh Spesifikasi Khusus atau Harga Pabrik Massal? Hubungi tim teknik kami hari ini untuk mendapatkan katalog teknis, sertifikat uji pabrik (MTC), dan penawaran harga FOB/CIF.